Наименование

Стандарт EN ISO Стандарт AWS

Механические

свойства

Типовые значения

Ø мм

Сертификаты

Описание и область применения

BOHLER FOX C 9 MV

EN ISO 3580-A:

E CrMo91 B 4 2 H5

AWS A5.5:

E9015-B9

Термообработка: отжиг 760°C/2h Rp02 5 80 MПa Rm 710 MПa A5 19%

Av 75 Дж

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (6762.), SEPROZ, CE, NAKS

Электроды с основным видом покрытия из легированной электродной проволоки для сварки жаропрочных, улучшенных 9-12% Cr сталей, в т.ч. T91, P91. Применяются при производстве турбин и котлов, а также в химической промышленности.

Одобрены для долговременного использования при рабочих температурах до +650°C.

Thermanit CHROMO 9 V

EN ISO 3580-A:

E CrMo91 B 4 2 H5

AWS A5.5:

E9015-B9

Термообработка: отжиг 760°C/2h Rp02 5 50 MПa Rm 680 MПa A5 17%

Av 47 Дж

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (06173.)

Легированные CrMoVNb электроды с основным видом покрытия. Имеют хорошие сварочно-технологические характеристики во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вних, наплавленный металл обладает жаростойкостью.

Применяется для сварки улучшенных сталей с содержанием 9% Cr, в частности для сварки P 91/T 91 в соответствии с ASTM.

Thermanit MTS 3

EN ISO 3580-A:

E CrMo 9 1 B 4 2 H5

AWS A5.5:

E9015-B9

Термообработка: отжиг 760°C/2h Rp02 5 50 MПa Rm 680 MПa A5 17%

Av 47 Дж

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (09168.)

Электрод с основным типом покрытия, жаропрочный, устойчивый к образованию окалины до 600°C.

Применяется для наплавки и сварки улучшенных закалкой и отпуском сталей, содержащих 9% Cr, особенно для теплоустойчивых сталей T91/ P91 по ASTM.

Thermanit MTS 616

EN ISO 3580-A:

E ZCrMoWVNb9 0.5 2 B 4 2 H5

AWS A5.5:

E9015-G (E9015 B9 mod.)

Термообработка: отжиг 760°C/>2h Rp02 5 60 MПa Rm 720 MПa A5 15%

Av 41 Дж

2.5

3.2

4.0

TUV (09289.)

Легированные CrMoNiVWNb электроды с основным видом покрытия для сварки теплоустойчивых сталей. Хорошие сварочно-технологиче­ские свойства во всех пространственных положениях, кроме верти­кального сверху вниз.

Предназначены для сварки теплоустойчивых мартенситных сталей, в особенности P 92 в соответствии с ASTM A 355.

BOHLER FOX EAS 2-A

EN ISO 3581 - A:

E 19 9 L R 3 2

AWS A5.4:

E308L-17

После сварки: Rp02 4 30 MПa Rm 560 MПa A5 40%

Av 70 Дж

1.5             2.0

2.5             3.2

4.0

5.0

TUV (1095.),

DB (30.014.15), ABS, GL, Statoil, VUZ, SEPROZ, CE, CWB, NAKS

"Аустенитные электроды из легированной проволоки с пониженным содержанием углерода и рутиловым видом покрытия. Применяются во всех отраслях промышленности для сварки сталей сходного химического состава, включая сталь с повышенным содержанием углерода, а также ферритную сталь, содержащую 13% хрома.

Электроды обладают хорошими сварочно-технологическими свой­ствами и могут применяться для неповоротной сварки, обеспечивая легкое удаление шлака. Наплавленный металл устойчив к межкри- сталлитной коррозии до +350°C.

Avesta 308L/MVR

EN ISO 3581 - A:

E 19 9 L R

AWS A5.4:

E308L-17

После сварки:

Rp02 4 40 MПa Rm 570 MПa A5 37%

Av 60 Дж

40 ,0^...-40^oC

2.5

3.25

4.0

5.0

TUV (1058.),

DB (30.007.01), DNV

Легированные Cr-Ni электроды для всепозиционной сварки нержавеющих сталей типа 1.4301/ASTM 304.

Стойкость к коррозии в агрессивных окислительных и восстановительных средах.

BOHLER AWS E308L-17

EN ISO 3581 - A:

E 19 9 L R 3 2

AWS A5.4:

E308L-17

После сварки: Re 430 MПa Rm 560 MПa A5 40%

Av 70 Дж

2.0

3.2

4.0

TUV (10647.), ABS, GL, CE

Аустенитные электроды из легированной проволоки с пониженным содержанием улерода и рутилово-основным видом покрытия. Применяются во всех отраслях промышленности для сварки сталей сходного химического состава, включая сталь с повышенным содер­жанием углерода, а также ферритную сталь, содержащую 13% хрома.

Электроды данной марки отличаются хорошими сварочно-технологи­ческими свойствами во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, а также при сварке на переменном токе, высокой трещиностойкостью наплавленного металла. Особенностями также являются самоотделяющийся шлак и влагостойкое покрытие. Устойчивость к межкристаллитной коррозии до 350°C.

BOHLER FOX EAS 4 M-A

EN ISO 3581 - A:

E 19 12 3 L R 3 2

AWS A5.4:

E316L-17

После сварки: Rp02 4 60 MПa Rm 600 MПa A5 36%

Av 70 Дж

1.5             2.0

2.5             3.2

4.0

5.0

TUV (0773.),

DB (30.014.14), ABS, DNV, GL, LR, Statoil, VUZ, SEPROZ, CE, CWB, NAKS

Аустенитные электроды из легированной проволоки с пониженным содержанием улерода и рутиловым видом покрытия. Применяются во всех отраслях промышленности для сварки сталей сходного химического состава, включая сталь с повышенным содержанием углерода, а также ферритную сталь, содержащую 13% хрома.

Электроды обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами и могут применяться для неповоротной сварки, обеспечивая легкое удаление шлака. Наплавленный металл устойчив к межкристаллитной коррозии до +400°C

Наименование

Стандарт EN ISO Стандарт AWS

Механические

свойства

Типовые значения

Ø мм

Сертификаты

Описание и область применения

Avesta 316L/SKR

EN ISO 3581 - A:

E19 123LR

AWS A5.4:

E316L-17

После сварки: Rp02 4 60 MПa Rm 590 MПa A5 36%

Av 60 Дж 55 Дж...-

40°C

2.5

3.25

4.0

5.0

TUV (1073.),

DB (30.007.10), DNV

Электроды легированные Cr-Ni-Mo для всепозиционной сварки нержавеющих сталей типа 1.4436/ASTM 316.

Металл шва устойчив к общей коррозии, питтинг-коррозии, межкристаллитной коррозии в хлорсодержащих средах. Возможно применение в контакте с агрессивными средами, например, разбавленной горячей кислотой.

BOHLER AWS E316L-17

EN ISO 3581 - A:

E 19 12 3 L R 3 2

AWS A5.4:

E316L-17

После сварки: Re 460 MПa Rm 600 MПa A5 36%

Av 70 Дж

2.5

3.2

4.0

TUV (10648.), ABS, GL, LR, CE

Электрод, изготовленный с использованием высоколегированной проволоки, с рутиловым видом покрытия. Преимущественно используется для сварки нержавеющих сталей типа 1.4435 / 316L. Электроды имеют хорошие сварочно-технологические свойства при сварке как на постоянном, так и на переменном токе, высокую допустимую плотность тока, минимальное разбрызгивание, самоотде­ляющуюся шлаковую корку, гладкий и чистый наплавленный валик; влагостойкое покрытие и герметичную упаковку электродов, что пре­пятствует образованию пористости. Высоколегированный сердечник электрода обеспечивает наиболее надежную коррозионную стой­кость. Стойкость к межкристаллитной коррозии до +400°C.

BOHLER FOX SAS 2-A

EN ISO 3581 - A:

E 19 9 Nb R 3 2

AWS A5.4:

E347-17

После сварки: Rp02 4 70 MПa Rm 620 MПa A5 35%

Av 70 Дж

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (1105.),

DB (30.014.06), ABS, GL, LTSS, VUZ, SEPROZ, CE, NAKS

Стабилизированные аустенитные электроды из легированной проволоки с пониженным содержанием углерода и рутиловым видом покрытия. Применяются во всех отраслях промышленности, где сваривают стали сходного химического состава, включая сталь содержащую 13% хрома. Электроды обладают хорошими сварочно­технологическими свойствами и могут применяться для неповоротной сварки, обеспечивая легкое удаление шлака. Наплавленный металл устойчив к межкристаллитной коррозии до +400°C.

Avesta 347/MVNb

EN ISO 3581 - A:

E 19 9 Nb R

AWS A5.4:

E347-17

После сварки:

Rp02 4 70 MПa Rm 620 MПa A5 35%

Av 60 Дж

45 Дж...-40°С

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (1062.),

DB (30.007.08), DNV, CWB

Электроды, легированные Cr-Ni, стабилизированные Nb для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей типа 1.4541/ASTM 321, которые являются более жаропрочными в сравне­нии с нестабилизированными сталями с пониженным содержанием углерода. Электроды могут использоваться для наплавки второго слоя на углеродистые стали (первый слой типа 309L ). Электроды предназначены для сварки изделий, работающих при высоких температурах, а также изделий, изготовление которых требует термообработки. Стойкость к коррозии аналогична типу стали 308H.

BOHLER FOX SAS 4-A

EN ISO 3581 - A:

E 19 12 3 Nb R 3 2

AWS A5.4:

E318-17

После сварки: Rp02 4 90 MПa Rm 640 MПa A5 32%

Av 60 Дж

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (0777.),

DB (30.014.07), LTSS, SEPROZ, CE, NAKS

Стабилизированные аустенитные электроды из легированной прово­локи с рутиловым видом покрытия. Применяются во всех отраслях промышленности, где сваривают стали сходного химического со­става, включая сталь содержащую 13% хрома.

Электроды обладают хорошими сварочно-технологическими свой­ствами и могут применяться для неповоротной сварки, обеспечивая легкое удаление шлака.

BOHLER FOX CN 13/4

EN ISO 3581 - A:

E 13 4 B 6 2

AWS A5.4:

E410NiMo-15

После сварки: Rp02 8 90 MПa Rm 1090 MПa A5 12%

Av 32 Дж

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (3232.), LTSS, SEPROZ, CE

Электроды с основным видом покрытия для сварки коррозионно­стойких, мартенситных и феррито-мартенситных сталей, в т.ч. катаных, кованых и литых.

Применяются при изготовлении гидротурбин, компрессоров и тепло­вых электростанций. Устойчивость к пару и морской воде. Низкое содержание водорода в наплавленном металле HD < 5 мл/100 г.

Avesta 904L

EN ISO 3581 - A:

E 20 25 5 Cu N L R

AWS A5.4:

E385-17

После сварки:

Rp02 4 20 MПa Rm 600 MПa A5 34%

Av 70 Дж

60 Дж...-40°С 50 Дж ,-196°C

2.5

3.25

4.0

5.0

TUV (03496.), DB (30.007.09)

Высоколегированные полностью аустенитные электроды, легированные Cr-Ni-Mo-Cu, разработаны для сварки сталей типа 1.4539/ASTM 904L. Также может применяться для сварки сталей типа 1.4404/ASTM 316, где требуется получить аустенитный шов без включений феррита, например хладостойкие или немагнитные изделия. Наплавленный металл имеет высокую ударную вязкость при низких температурах.

Стойкость к общей коррозии в неокислительных средах, таких как серная и фосфорная кислота. Хорошая устойчивость к питтинг-кор- розии и щелевой коррозии в хлорсодержащих средах. Соответствует требованиям коррозионностойкости ASTM G48 Методы A, B и E (40°C).

BOHLER FOX CN 22/9 N

EN ISO 3581 - A:

E 22 9 3 N L R 3 2

AWS A5.4:

E2209-17

После сварки:

Rp02 6 50 MПa Rm 820 MПa A5 25%

Av 55 Дж

50 Дж...-10°С

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (3636.),

ABS, DNV, GL, LR, RINA, Statoil, SEPROZ, CE

Электроды из легированной проволоки с рутиловоым видом покры­тия, предначенные для сварки аустенитно-ферритных дуплексных сталей, например, 1.4462, UNS 31803. К областям применения относятся химическая промышленность и морские технологии.

В дополнение к повышенной прочности и ударной вязкости, большое содержание феррита в наплавленном металле придает ему высокую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Avesta 253MA

EN ISO 3581 - A:

E 21 10 R

После сварки: Rp02 5 35 MПa Rm 725 MПa A5 37%

Av 60 Дж

2.0

2.5

3.25

4.0

5.0

Электроды, разработаные специально для сварки теплоустойчивых нержавеющих сталей Outokumpu 253 Ma, используемых для печей, камер сгорания, топок. И сталь, и электроды устойчивы к образова­нию окалины до 1100°C. Химический состав электродов обеспечивает трещиностойкость наплавленного металла.

Устойчивость к высокотемпературной коррозии. Не предназначены для изделий, подвергающихся влажной коррозии.

Наименование

Стандарт EN ISO Стандарт AWS

Механические

свойства

Типовые значения

Ø мм

Сертификаты

Описание и область применения

BOHLER FOX A7-A

EN ISO 3851 - A:

E Z18 9 MnMo R 3 2

AWS A5.4:

E307-16 (mod.)

После сварки: Rp02 5 20 MПa Rm 720 MПa A5 35%

Av 75 Дж >32 Дж...- 100°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (09101.), SEPROZ, CE, NAKS

Электроды с рутиловым покрытием (FOX A7 - с основным) для сварки разнородных соединений и/или трудносвариваемых материалов. Электроды очень популярны для многочисленных проблемных задач. Наплавленный металл обладает высокой пластичностью и относи­тельным удлиннением, а также трещиностойкостью. Наплалвенный металл не склонен к охрупчиванию при температурах до -100°C и выше +500°C, и к образованию окалины до +850°C. Просьба инфор­мировать производителя о применении материалов работающих при температурах выше +650°C. Наплавленный металл может термообра- батываться без ограничений. Стойкость к кавитации. Могут использо­ваться для сварки как на постоянном, так и на переменном токе.

BOHLER FOX CN 23/12-A

EN ISO 3581 - A:

E 23 12 L R 3 2

AWS A5.4: E309L-17

После сварки:

Rp02 4 60 MПa Rm 570 MПa A5 40%

Av 55 Дж

>32 Дж...-60°С

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (1771.),

DB (30.014.08), ABS, BV, DNV, GL, LR, SEPROZ, CE, CWB, NAKS

Аустенитные электроды из легированной проволоки с низким содер­жанием углерода с рутиловым вилом покрытия. Повышенное содер­жание феррита (FN~17) в наплавленном металле обеспечивают надежную и устойчивую к растрескиванию сварку разнородных ме­таллов. Температура эксплуатации -60°C до +300°C.

BOHLER AWS E309-L17

EN ISO 3581 - A:

E 23 12 L R 3 2

AWS A5.4: E309L-17

После сварки:

Re 440 MПa Rm 570 MПa A5 40%

Av 60 Дж

>32 Дж...-60°С

2.5

3.2

4.0

5.0

ABS

Электроды типа E 23 12 L / 309L с рутиловым видом покрытия, обес­печивают повышенное содержание дельта-феррита (FN ~17) в наплав­ленном слое обеспечивают надежную и устойчивую к растрескиванию сварку разнородных металлов. Температура эксплуатации -60 °С до +300°C, для наплавленного слоя до +400°C.

BOHLER FOX FFB

EN 3581 -A:

E 25 20 B 2 2

AWS A5.4:

E310-15 (mod.)

После сварки:

Rp02 4 20 MПa Rm 600 MПa A5 36%

Av 100 Дж

>32 Дж...-196°С

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (0143.), Statoil, SEPROZ, CE

Электроды из легированной проволоки с основным видом покрытия предназначены для сварки жаропрочных сталей, в т.ч. катаных, кова­ных и литых, например, в цехах отжига и закалки, при изготовлении паровых котлов, в нефтяной промышленности и при производстве ке­рамики. Для сварки последнего прохода при соединении жаропроч­ных CrSiAl сталей, подвергающихся воздействию сернистых газов, рекомендуется использовать BOHLER FOX FA. Стойкость к образова­нию окалины до +1200°C."

BOHLER FOX FFB-A

EN ISO 3581 - A:

E 25 20 R 3 2

AWS A5.4: E310-16

После сварки: Rp02 4 30 MПa Rm 620 MПa A5 35%

Av 75 Дж

2.0

2.5

3.2

4.0

Statoil, SEPROZ, CE

Электроды из легированной проволоки с рутиловым видом покрытия предназначены для сварки теплоустойчивых стале, в т.ч. катаных, на­пример в цехах отжига и закалки, при изготовлении паровых котлов, в нефтяной промышленности и при производстве керамики.

Стойкость к образованию окалины до +1200°C.

Thermanit Nicro 182

EN ISO 14172:

E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)

AWS A5.11:

ENiCrFe-3

После сварки:

Rp02 3 50 MПa Rm 620 MПa A5 35%

Av 90 Дж

70 Дж...-196°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (02073.), TUV (KTA) (08109)

Нержавеющие электроды на основе никеля, жаростойкие до 950°C, жаропрочные до 800°C. Гарантированные значения ударной вязкости до -196°C. Применяются для аустенитно-ферритных соединений, а также для надежной сварки и наплавки на теплоустойчивые, легиро­ванные Cr-, CrNi стали, в т.ч. литые; и на никелевые сплавы.

Для сварки хладостойких сталей, в т.ч. литых, и никелевых сталей, подвергаемых закалке и отпуску. Для сварки сталей с низким коэф­фициентом теплового расширения.

Thermanit Nicro 82

EN ISO 14172:

E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

AWS A5.11:

ENiCrFe-3 (mod.)

После сварки:

Rp02 3 80 MПa Rm 620 MПa A5 35%

Av 90 Дж

70 Дж...-196°C 50 Дж...-296°С

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (01775.), TUV (KTA), GL

Нержавеющие электроды на никелевой основе. Теплоустойчивые, жаропрочные, ударная вязкость гарантируется при температурах до - 269°C. Применяются для производства аустенитно-ферритных соеди­нений, а также для надежной сварки и наплавки на теплоустойчивые, легированные Cr-, CrNi стали, в т.ч. литые; и на никелевые сплавы.

Температура эксплуатации: до 500°C в сернистой среде, до 800°C для нагруженных швов. Стойкость к образованию окалины до 1000°C.

Thermanit 625

EN ISO 14172:

E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A5.11:

ENiCrMo-3

После сварки:

Rp02 420 MПa Rm 760 MПa A5 30%

Av 75 Дж

60 Дж...-196°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TUV (03463.), ABS, DNV, GL

Электроды нержавеющие на никелевой основе, устойчивость к коррозионным средам. Наплавленный металл устойчив к коррозион­ному растрескиванию под напряжением, к образованию окалины до 1100°C. Максимальная температура эксплуатации в атмосфере сернистых газов до 500°C. Жаропрочность до 1000°C. Ударная вязкость до -196°C.

Для сварки и наплавки сходных по химическому составу, коррозион- ностойкости, теплоустойчивости сталей. Для сварки хладостойких ау­стенитных CrNi(N) сталей, в т.ч. литых и хладостойких Ni сталей, подвергаемых закалке и отпуску.

Thermanit 617

EN ISO 14172:

E Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)

AWS A5.11:

ENiCrCoMo-1 (mod.)

После сварки: Rp02 4 00 MПa Rm 700 MПa A5 30%

Av 100 Дж

2.5

3.2

4.0

TUV (06844.)

Электроды для сварки и наплавки теплоустойчивых сталей и сплавов. Наплавленный металл устойчив к образованию окалины до 1100°C, жаропрочен до 1000°C. Устойчивость к высокотемпературным окислительным, а также к науглероживающим средам.